Los cierres mecánicos son componentes indispensables en equipos rotativos como bombas y compresores, asegurando un sellado eficiente y evitando fugas de líquidos o gases. Dentro de esta tecnología, los cierres mecánicos de cartucho destacan por su diseño compacto, fácil instalación y bajo mantenimiento. Dos de los modelos más populares, el cartucho tipo 70 y el cartucho tipo 72, ofrecen soluciones específicas dependiendo de las condiciones operativas.
Pero, ¿cómo decidir cuál es el adecuado para tu aplicación? Este artículo compara detalladamente ambos tipos, analizando sus características, aplicaciones y ventajas. Si estás buscando optimizar tu equipo con el cierre mecánico correcto, sigue leyendo.
Los cierres mecánicos de cartucho son dispositivos preensamblados y preajustados que simplifican la instalación y el mantenimiento en bombas, mezcladores y otros equipos rotativos. Este diseño elimina la necesidad de ajustes manuales, reduciendo el riesgo de errores y tiempo de inactividad.
Los modelos tipo 70 y tipo 72 son ejemplos sobresalientes de cierres mecánicos de cartucho, cada uno diseñado para cumplir con necesidades específicas. A continuación, exploramos sus diferencias clave.
El cartucho tipo 70 es conocido por su simplicidad y versatilidad. Diseñado para aplicaciones estándar, este cierre es ideal para condiciones de operación moderadas, como presiones y temperaturas medias.
El cartucho tipo 70 es una opción económica y eficiente para equipos que no enfrentan condiciones extremas.
El cartucho tipo 72 está diseñado para operaciones más exigentes, ofreciendo una mayor capacidad de resistencia frente a condiciones extremas de presión y temperatura. Este modelo es la elección preferida para industrias químicas y petroquímicas.
El cartucho tipo 72 es una solución robusta para aplicaciones críticas donde la seguridad y la confiabilidad son esenciales.
Elegir el cierre mecánico correcto depende de las condiciones específicas de operación y los requisitos del sistema. Aquí hay algunos factores clave para ayudarte a tomar una decisión:
El mantenimiento preventivo es crucial para prolongar la vida útil y garantizar el rendimiento óptimo de los cierres mecánicos de cartucho, tanto del tipo 70 como del tipo 72. Aunque estos cierres están diseñados para ser duraderos y confiables, un programa de mantenimiento adecuado puede prevenir fallas inesperadas y optimizar la eficiencia operativa. Por aquí te dejamos algunos factores que deberías tener en cuenta para tener éste aspecto controlado:
Revisa regularmente el estado de los cierres para identificar signos de desgaste en las superficies de sellado y los componentes internos. Los síntomas de posibles problemas incluyen fugas, vibraciones excesivas o ruidos inusuales.
Para evitar acumulaciones de residuos o corrosión, limpia el área de sellado y los componentes relacionados después de cada ciclo de operación, especialmente cuando se manejen líquidos corrosivos o viscosos.
Controla constantemente las condiciones de presión, temperatura y velocidad del equipo rotativo. Si alguno de estos parámetros excede las especificaciones del cierre mecánico, se incrementa el riesgo de fallos.
A pesar de su resistencia, los materiales de sellado como el silicio pueden desgastarse con el tiempo. Sustituye las piezas dañadas o desgastadas utilizando repuestos originales para garantizar la compatibilidad y el rendimiento.
Asegúrate de que el cierre mecánico esté correctamente alineado con el eje de la bomba o compresor. Una instalación desalineada puede generar desgaste prematuro y reducir la eficiencia del sellado.
Aunque los cierres mecánicos de cartucho no siempre requieren lubricación directa, es importante asegurarse de que las partes móviles asociadas al sistema rotativo estén bien lubricadas para evitar sobrecargas en el cierre.
Implementar un programa de mantenimiento preventivo no solo optimiza el rendimiento de los cierres mecánicos tipo 70 y tipo 72, sino que también extiende su vida útil, reduce el tiempo de inactividad y minimiza los costos operativos a largo plazo.
Los cierres mecánicos de cartucho, como los tipos 70 y 72, son esenciales para garantizar el sellado eficiente y seguro en una amplia gama de aplicaciones industriales. Mientras que el tipo 70 es una opción económica y versátil para condiciones estándar, el tipo 72 destaca por su resistencia y confiabilidad en entornos críticos.
Al evaluar las necesidades de tu equipo, considera las condiciones de operación, el tipo de líquido y tu presupuesto para elegir el cierre adecuado. Con la decisión correcta, puedes mejorar la eficiencia de tus sistemas y reducir costos operativos a largo plazo.
Para más información técnica y recomendaciones específicas, puedes consultar con Indestan.
Son dispositivos preensamblados que simplifican la instalación y el mantenimiento en equipos rotativos, garantizando un sellado eficiente.
El tipo 70 tiene un costo inicial más bajo, pero el tipo 72 ofrece mayor durabilidad en condiciones extremas.
Industrias como la petroquímica, generación de energía y farmacéutica se benefician del tipo 72 debido a su resistencia a líquidos peligrosos y condiciones extremas.
No, estos cierres están diseñados para una instalación rápida y sencilla, eliminando la necesidad de ajustes manuales.
Con mantenimiento adecuado, ambos tipos pueden durar varios años, dependiendo de las condiciones de operación.
